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导致螺杆空压机跑油的原因及处理方法
日期:[2020-12-21 16:37:18]   共阅[65]次
  螺杆空压机压缩空气含油量大,也便是大家常说的空压机跑油问题,其实跑油的情况有很多种,希望今天这篇导致螺杆空压机跑油的原因及处理方法,可以帮到大家:
  1、螺杆机油加注过多,液位超过上限,导致油分桶的初分作用变差,通过油分芯的压缩空气含油量添加,超过了油分的处理量和回油管的回油量,使精分之后的含油量添加。
  处理办法:停机查看油位高度,保证停机状况下油位高度在上下刻度线之间。
  2、螺杆机油油品不好,消泡性能差,泡沫多,泡沫进入油分芯,导致精分之后的含油量添加。
  处理办法:替换机油,选用原厂螺杆机油。
  3、混用了不同商标的机油,机油蜕变或结胶,导致油分芯堵塞变形,含油的压缩空气直接排出。
  处理办法:替换油分芯,替换机油,清洗油路,选用原厂耗材和机油。
  4、运用频率低、排气温度被调、水冷机冷却水流量太大,使排气温度低于压力露点温度,导致空气压缩之后的饱满水蒸汽冷凝成液态水在油中分出,液位升高而跑油。时刻久了还将导致内部生锈,转子轴承因失掉润滑而磨损严重,甚至作废。
  处理办法:①问题早期油桶内只有少数冷凝水的,直接将冷凝水排洁净再将排气温度调高就好。②如果水很多了,还要同时替换油分、油滤、机油。③如果转子已经生锈,且呈现异响和振荡的,那就还需要维修机头了。
  5、空气管路安装不妥,停机后管路中的冷凝水倒流回螺杆空压机内,特小压力阀阀芯泡水后卡死,失掉密封后,管路中的冷凝水进入油分桶内,液位升高而跑油。
  处理办法:①咨询专业售后服务人员对空气管道进行改进。②参考第4条的①②③进行处理。
  6、回油管路:安装不良内漏、回油管长度不行、回油管不在中间位置、回油管路堵塞、回油单向阀密封不良,导致油分处理之后的机油无法回流而随压缩空气排出。
  处理办法:查看回油管路和单向阀,调整或替换。
  7、选型不妥、管道漏气、用气设备添加,耗气量远大于螺杆空压机的额外排气量,使排气压力下降。在压力下降的状况下,压缩空气的流速跟着压力的下降而加速(压力下降后,排气量几乎不变,油分过滤面积不变,压缩空气的体积将添加),流速越快油分拦截油雾的作用就越差,使压缩空气的含油量添加。
  处理办法:①选型时要充沛了解耗气量并留有恰当的扩容空间。②查看供气管道和用气设备的漏气点并堵漏。③添加螺杆空压机。
  8、特小压力阀毛病,绷簧老化疲软,敞开压力低于设计压力,进气阀敞开压力不行,上气时刻变慢,从开机到压力升至5.5bar(此处以惯例压力为例)的这段时刻内,一样会呈现第7条所描绘的因排气压力低而导致的跑油问题。
  处理办法:检修特小压力阀,调整绷簧行程,必要时换新。
  9、①油分问题:保养运用了残次油分芯,分离作用差;运用了不匹配的油分芯,如类型不对,低压机运用了常压机油分,如尺寸不对,长度和大小不一样。②空滤问题:运用了残次空气滤芯,油分脏堵;③点检维护和保养不到位,空滤芯堵塞或进气软管破损,导致油分脏堵而跑油。
  处理办法:①主张运用原厂耗材进行维护保养;②按用户手册要求进行日常点检和维护保养。
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